pe保护膜脱胶。
当用户在安装型材后,从型材表面撕下pe保护膜时,pe保护膜所表达的粘合剂并没有随保护膜一起脱落,而是残留在型材产品上。这种情况下,可能是pe保护膜产品用的压胶不符合要求,pe防静电保护膜厂,也就是太粘。因此,在剥离过程中,外部张力大于内力,从而保留在型材上。
pe保护膜与被保护产品的附着力不牢固。
在运输和使用过程中,出现了脱落现象,出现这个问题的原因正好和前面的问题相反。可能是pe保护膜产品生产中使用的压敏胶粘度不够,还有一种可能是用户在铝材贴模过程中使用的模压机压力不够,pe抗静电保护膜,或者型材表面没有清理干净,上面有灰尘或油漆,影响压敏胶的粘贴效果。
pe膜分为两个大类,静电膜跟胶水膜两种,而这两种保护膜各有各的优势与特点。
首先pe静电膜,是通过静电直接吸附在被贴物表面的一种的保护膜,所以不会出现残胶的风险,并且因为静电膜不需要涂胶,昆山pe静电保护膜,所以它的造假相对来说也会。
第二种pe胶水膜,胶水膜又分为水胶pe膜跟油胶pe膜,相对于油胶来说,水胶的会,pe防静电保护膜,价格---,以后可能会成为一种应用较广的胶水,但是水胶也有缺点,那就是成膜性比较差,所以很多时候还是会用油胶去代替,油胶的pe膜的成本较高,但是成膜性会比较好,并且牢度好,但是因为性的原因,很多人还是被劝退了。
保护膜产品剥离困难,在型材产品安装完毕进行剥离时,保护膜无法有效剥离,究其原因有两种可能性,一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜专i用敏胶,如果是这样的话,保护膜在粘贴的时候当然效果---,但在剥离时就会非常困难,这也是一些非i法的保护膜产品生产厂家所产保护膜的常出现的问题,还有一种可能性就是保护膜母带所使用的材质太软,无法承受剥离时的拉力,在剥离时出现断裂现象,这是让用户非常头疼的问题。
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