pe膜分为两个大类,静电膜跟胶水膜两种,而这两种保护膜各有各的优势与特点。
首先pe静电膜,是通过静电直接吸附在被贴物表面的一种的保护膜,所以不会出现残胶的风险,并且因为静电膜不需要涂胶,所以它的造假相对来说也会。
第二种pe胶水膜,热缩包装膜,胶水膜又分为水胶pe膜跟油胶pe膜,热缩膜使用方法,相对于油胶来说,水胶的会,热缩膜,价格---,以后可能会成为一种应用较广的胶水,但是水胶也有缺点,那就是成膜性比较差,所以很多时候还是会用油胶去代替,油胶的pe膜的成本较高,但是成膜性会比较好,并且牢度好,但是因为性的原因,热缩膜使用,很多人还是被劝退了。
pe保护膜往往很难剥离,有两种可能:
1.pe保护膜用压敏胶不是特殊的压敏胶。pe保护膜虽然粘贴很有效,但是很难剥离,这也是一些非i法保护膜生产厂家生产的保护膜普遍存在的问题。
2.pe保护膜母带的材料比较软,承受不了剥离的拉力,剥离时会断裂。
要解决这个问题,要从---入手,改变压敏胶或者保护膜母带的材质。
业上生产pe保护膜的工艺流程
吹膜—涂布—印刷—检测—复卷—分切—包装
吹膜是将塑料粒子在挤出机中熔融塑化,然后放到管状模型中生成管状模胚,通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度,冷却定型后制成薄膜。
涂布就是根据生产pe保护膜的规格型号以及适用领域,制作好胶,再交给涂布机将胶粘剂匀称的涂抹在基材上。
印刷过程是通过凹版印---把印版浸泡于墨槽里,由gua刀将非雕刻部位除去油墨后在压印胶辊的作用下,再把油墨转移到承印基材上。
检测是由专门的质检员对生产好的产品进行检查。
复卷步骤是将半成品和成品放在检品机上进行复卷,如果产品没有达到样品的标准的话,就将其挑出。
分切是按照客户要求将膜卷切割成规定尺寸大小出品。
包装是zui后一步,将已经检查好的成品包装到特定的包装盒中。
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