因为pe保护膜光滑度高,对光洁的塑胶表面有优良的贴协力,高温---性好,可随板才一起高温成形以维护表面,可轻轻松松脱膜,因此一般适用亚克力板材、铭板、金属材料表面、塑胶板材表面、工程建筑装饰板材、聚脂家具、大理石、不锈钢板、汽车内饰件、铝合金型材、有机玻璃板、电子器件、家用电器、it等制造行业的产品表面维护,实际产品如pmma亚克力浴缸板,pc吸塑板(片)等。
pe保护膜脱胶。
当用户在安装型材后,从型材表面撕下pe保护膜时,pe保护膜所表达的粘合剂并没有随保护膜一起脱落,pe防静电保护膜,而是残留在型材产品上。这种情况下,pe防静电保护膜厂,可能是pe保护膜产品用的压胶不符合要求,也就是太粘。因此,在剥离过程中,外部张力大于内力,从而保留在型材上。
pe保护膜与被保护产品的附着力不牢固。
在运输和使用过程中,出现了脱落现象,出现这个问题的原因正好和前面的问题相反。可能是pe保护膜产品生产中使用的压敏胶粘度不够,还有一种可能是用户在铝材贴模过程中使用的模压机压力不够,或者型材表面没有清理干净,上面有灰尘或油漆,影响压敏胶的粘贴效果。
业上生产pe保护膜的工艺流程
吹膜—涂布—印刷—检测—复卷—分切—包装
吹膜是将塑料粒子在挤出机中熔融塑化,然后放到管状模型中生成管状模胚,通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度,太仓pe静电保护膜,冷却定型后制成薄膜。
涂布就是根据生产pe保护膜的规格型号以及适用领域,pe抗静电保护膜,制作好胶,再交给涂布机将胶粘剂匀称的涂抹在基材上。
印刷过程是通过凹版印---把印版浸泡于墨槽里,由gua刀将非雕刻部位除去油墨后在压印胶辊的作用下,再把油墨转移到承印基材上。
检测是由专门的质检员对生产好的产品进行检查。
复卷步骤是将半成品和成品放在检品机上进行复卷,如果产品没有达到样品的标准的话,就将其挑出。
分切是按照客户要求将膜卷切割成规定尺寸大小出品。
包装是zui后一步,将已经检查好的成品包装到特定的包装盒中。
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