用户反映zui多的就是保护膜产品的脱胶问题，这个问题在型材保护膜上体现zui多，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，多层复合膜印刷，保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜，而是残留在了型材产品上，这是用户zui不愿意看到的，因为这非常麻烦，印刷复合膜的用途有，需要专人把这些胶水从型材上刮下来，印刷复合膜材质比重，---费工费时，出现这种问题有多种可能性，zui大的可能就是保护膜产品用的压力胶不符合规定，也就是太粘了，导致pe保护膜产品在被剥离时，外张力大于内应力，常熟印刷复合膜，而残留在了型材上。如果用户出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净，不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力，不然可能会影响型材产品的光洁度。
制作这种保护膜的时候的是在pe保护膜涂胶后加上防静电液制作而成，一般加上防静电效果之后膜卷起来后会微微呈现为灰色。
在利用pe静电膜产品进行包装的时候，主要的优势可以概括为：1、具备光学级通透性能，不影响观看视觉；2、保护膜表面必须经过3.5h以上硬化涂层处理。pe静电膜产品经---化涂层处理之后，可以有效的防止日常触碰或清理中出现的磨痕损伤，从而可以长时间---保护膜---光亮如新。
pe保护膜薄膜生产过程中，适当提高机筒加工温度并采用聚冷的方法。可以提高薄膜的透明度。事实上，要生产出透明性pp薄膜，必须使用水骤冷方法，如使用空气冷却，则由于冷却效果不好，生产出来的pp吹胀膜是模糊的、半透明状的。为此，生产中适当提高加工温度和采用高i效率的冷却手段是提高透明性的有效途径。在pe保护膜、pp保护膜中添加少量与其相容性好的透明性优良的聚丙i---酯树脂。
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